БЛОГ

Реалізація вимог замовника досягається шляхом внутрішньої трансформації вимог відділом технологій та якості.Зазвичай вимоги замовника будуть повністю відображені в конкретних процесах і технічній документації.Тому від персоналу технічного відділу та відділу якості вимагаються високі здібності, які повинні бути чітко визначені в посадових обов’язках

ВізьмітьЧастина обробки з ЧПУнаприклад, технічний відділ часто має такі роботи:
1) Складіть специфікації закупівлі сировини та стандарти приймання.
2) Складіть блок-схему процесу.
3) Розробіть специфікацію обробки (інструкцію з експлуатації) для кожного етапу роботи, яка включає розмір і вимоги до обробки, використовуване обладнання, номер пристосування (за потреби), модель інструменту та специфікацію, параметр різання, включаючи швидкість подачі, товщину різання, обертання (R/хв), номер програми ЧПУ тощо.
4) Розрахунок годин обробки.

5) Сформулювати специфікації упаковки продукту тощо.

A) Часті запитання на цьому етапі
1) Вимоги до продукту були пропущені в процесі трансформації.
2) Вимоги до продукту неправильно розуміються та змінюються.

3) Підготовлені технологічні документи прості, а оператори на місці мають великий простір для інтерпретації та розуміння.

Б) Розчини
1) Посилити навчання та оцінку технічного персоналу.
2) Установіть індикатори KPI (ключовий індикатор процесу) і переконайтеся, що результати пов’язані з доходом співробітників.
3) Інший технічний персонал повинен проводити паралельний аудит і перевірку відбору зразків і систему затвердження для старшого персоналу.
4) Уточніть технологічні документи та здійсніть стандартизацію, щоб гарантувати, що вільний робочий простір персоналу на місці знаходиться в межах контрольованого обсягу.
5) Пронумеруйте вимоги замовника, щоб переконатися, що немає пропусків.Підготуйте номер у внутрішніх технологічних документах.

5. Планування реалізації вимог замовника

Технічний відділ перетворює вимоги замовника у вимоги виробництва за допомогою технологічних документів.Відділ якості повинен планувати забезпечення якості для реалізації вимог.
A) Візьмемо, наприклад, деталі з ЧПК, відділ якості часто потребує наступної роботи
1) Відповідно до блок-схеми процесу ідентифікація ризику здійснюється для кожного кроку та формулюються відповідні заходи для зменшення ризику.Можна розглянути тип відмови продукції та аналіз наслідків (PFMEA) автомобільної промисловості.
2) Створіть план контролю процесу для продукту, який повністю описує вимоги замовника в плані контролю та визначає його методи контролю та документування.
3) Відповідно до ключових розмірів і вимог план аналізу вимірювальної системи (MSA) повинен бути створений і впроваджений.
4) Підготуйте інструкцію з перевірки та тестування сировини.
5) Сформулюйте специфікації перевірки для першої частини процесу перевірки продукції та останньої частини перевірки продукції.
6) Складіть план навчання для персоналу з перевірки та випробувань.

7) Встановіть цілі щодо якості продукції.

B) Часті питання на цьому етапі
1) Немає плану аналізу вимірювальної системи.
2) Немає плану навчання інспекторів і випробувачів.
3) Не було підготовлено плану контролю процесу виробництва.
4) Погана комунікація з технічним відділом, а сформульовані документи щодо якості не відповідають вимогам технологічних документів.

5) Цільовий показник якості продукції не встановлено

В) Розчини
1) У процесі розробки нового продукту робоча діяльність кожного функціонального відділу уточнюється відповідно до процесу та уточнюється відповідні вимоги документів.
2) Створіть команду проекту (включаючи принаймні технічний відділ, відділ виробництва та якість), щоб регулярно переглядати та підсумовувати розробку нових продуктів.
3) Оцініть команду проекту відповідно до реалізації цілей якості продукту.

4) Відділ технічного обслуговування системи якості повинен регулярно перевіряти процес розробки нового продукту та забезпечувати вчасне усунення умов невідповідності.

6. Реалізація вимог замовника

Реалізація вимог замовника остаточно відображається через реалізацію вимог до продукту.Щоб забезпечити точне впровадження процесу та документів з якості, розроблених технічним відділом і відділом якості, технічний персонал і персонал з якості повинні брати участь у виробництві нових продуктів разом із робочим персоналом на місці на етапі розробки нових продуктів.

A) Під час впровадження продукту необхідно виконати наступні дії
1) Пробне виробництво нових продуктів має бути повністю зафіксоване, а зміни, внесені під час пробного виробництва, повинні бути підтверджені вчасно.
2) Сформульований план навчання персоналу повинен бути виконаний своєчасно, а аналіз можливостей вимірювальної системи повинен бути завершений на стадії пробного виробництва нового продукту.
3) На етапі масового виробництва технічний відділ і відділ якості повинні випадково перевіряти виконання технологічних документів.
4) Усі вимоги до продукту мають бути перевірені, перевірені та підтверджені згідно з планом.Щоб забезпечити точність результатів вимірювань, виробничий персонал і персонал відділу контролю не повинні використовувати один і той же прилад і обладнання.
5) Спеціальні інспекційні інструменти, які використовуються для перевірки продукту, повинні бути перевірені перед використанням, щоб переконатися, що вони відповідають вимогам конструкції та продукту.

6) Креслення та специфікації, надані замовником, рекомендовані для виявлення продуктів перед складуванням, щоб уникнути проблем, спричинених помилками у перетворенні внутрішніх вимог.

B) Часті питання на цьому етапі
1) На етапі виробництва нових продуктів виробники технологічних документів не брали участі в пробному виробництві нових продуктів, що призвело до втрати часу.
2) Процес пробного виробництва нових продуктів не реєструється та не зберігається.
3) На етапі масового виробництва оператор не дотримувався технологічної документації; тестер змінює метод випробування без дозволу.
4) На стадії масового виробництва відповідні дані про якість продукту (такі як кваліфікований показник, рівень першого проходження, кваліфікований рівень циркуляції, виконання цілі якості тощо) не збираються, щоб забезпечити подальший аналіз даних для постійного вдосконалення.

5) Пробне та масове виробництво використовують різні процеси.Наприклад, звичайні загальні методи обробки застосовуються в дослідному виробництві через часові та інвестиційні обмеження, а спеціальні пристосування та вимірювальні прилади для спеціального обладнання вводяться в серійне виробництво через економію масштабу.Це перетворення приносить коливання якості.

JIUYUAN має два поверхи для майстерні обробки з ЧПУ площею 3000 квадратних метрів і побудував власну анодовану фабрику дляалюмінієві деталі з ЧПУ.Ми маємо переваги на алюмінієвих деталях з ЧПУ,анодовані деталі з ЧПУ,Частини для обробки сталі з ЧПУ, прецизійні токарні деталі з ЧПУ, точні фрезерні деталі з ЧПУ, пластикові деталі для обробки з ЧПУ тощо.